碳材料炭塊熱膨脹系數(shù)測(cè)定儀-外殼采用鈑金工藝制造，產(chǎn)品表面采用環(huán)保無污染的靜電噴塑技術(shù)，大大提高產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕性能。

碳材料炭塊熱膨脹系數(shù)測(cè)定儀

GCTKP-700

參考標(biāo)準(zhǔn)：

1、GB/T 3074.4 - 2016; 石墨電極熱膨脹系數(shù)（CTE）測(cè)定方法

2、YS/T 63.4 - 2006；鋁用碳素材料檢測(cè)方法 第4部分 熱膨脹系數(shù)的測(cè)定

3、ISO 14420：2005，Carbonaceous materials for the production of aluminium - Baked anodes and shaped carbon products - Determination of the coefficient of thermal dilatation,MOD

4、YS/T 764 - 2011；鋁用碳素材熱膨脹系數(shù)測(cè)定裝置料

5、GB/T 1427 碳素材料取樣方法

6、GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

7、YS/T 62.1 鋁用碳素材料取樣方法 第1部分 底部炭塊

8、YS/T 62.2 鋁用碳素材料取樣方法 第2部分 側(cè)部炭塊

9、YS/T 62.3 鋁用碳素材料取樣方法 第3部分 預(yù)焙陽極

10、YS/T 62.4 鋁用碳素材料取樣方法 第4部分 陰極糊

11、YS/T 63.1 鋁用碳素材料檢測(cè)方法 第1部分 陰極糊試樣焙燒方法、焙燒失重的測(cè)定及生坯試樣表觀密度的測(cè)定

產(chǎn)品介紹 ：

碳材料炭塊熱膨脹系數(shù)測(cè)定儀-外殼采用鈑金工藝制造，產(chǎn)品表面采用環(huán)保無污染的靜電噴塑技術(shù)，大大提高產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕性能。該儀器所用儀表及其控制元件均嚴(yán)格測(cè)試，確保各項(xiàng)數(shù)據(jù)穩(wěn)定，準(zhǔn)確、可靠。采用可編程序邏輯控制器（PLC）控制，實(shí)驗(yàn)過程和數(shù)據(jù)全智能化處理；通過軟件可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析。該款產(chǎn)品采用智能化的人機(jī)交互界面，進(jìn)一步簡化操作步驟；高精度，智能化的測(cè)量技術(shù)，大大提升企業(yè)產(chǎn)品測(cè)試效率。

產(chǎn)品用途：

1、該款測(cè)試儀適用于普通功率、高功率、超高功率石墨電極及總膨脹量在600℃時(shí)不超過1mm的其他固體材料，溫度范圍為室溫~600℃的熱膨脹系數(shù)。

2、該款測(cè)試儀適用于測(cè)定鋁用碳素材料在20℃~300℃之間的平均線性熱膨脹系數(shù)。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1、電阻絲與耐高溫陶瓷纖維一次真空成型，隔熱性能突出，爐溫均勻，恒溫區(qū)穩(wěn)定。

2、多功能PID溫度控制系統(tǒng)，使?fàn)t溫溫度穩(wěn)定后精度可達(dá)±1℃。

3、高精度、低溫漂微位移傳感器，保證測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

4、高精度流量計(jì)，保證了進(jìn)入爐內(nèi)氣體的流量穩(wěn)定。

5、該設(shè)備采用觸摸屏與電腦端程序兩種操作控制程序，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)進(jìn)程、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與處理。

技術(shù)參數(shù)：

1、額定功率：1.7KW；

2、額定電壓：220V/50HZ；

3、測(cè)溫范圍：室溫~700℃；

4、熱電偶：K型，量程：0~1000℃，精度0.1級(jí)；

5、位移傳感器：量程：0~1mm，精度±0.001mm；

6、氣體壓力傳感器：量程：0~50KPA;

7、流量計(jì) : 量程：80L/min;

8、試樣尺寸：① Φ50mm，長度60mm; ② 試樣直徑或邊長 ≧ 5mm，長度 ≧ 50mm

9、設(shè)備尺寸：長：700mm、寬：810mm、高：1150mm；

10、設(shè)備總重量：150kg。