產(chǎn)品名稱：耐電痕化指數(shù)試驗(yàn)儀

此裝箱單所列內(nèi)容是指包裝箱內(nèi)應(yīng)包括的設(shè)備和資料，不包括可選組件內(nèi)容。如您還選用了其他可選零部件，請(qǐng)您在購機(jī)時(shí)一起檢查清楚，謝謝。

耐電痕化指數(shù)試驗(yàn)儀裝置是按IEC60695、GB4207/IEC60112等標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)制造的檢測(cè)儀器。適用于固體絕緣材料在潮濕條件下相比漏電起痕指數(shù)和耐漏電起痕指數(shù)的測(cè)定，具有簡便、準(zhǔn)確、可靠、實(shí)用等特點(diǎn)。

方法可測(cè)量在電壓zui高達(dá)600 V時(shí)固體電氣絕緣材料在電場作用下表面暴露于含雜質(zhì)的水時(shí)的相對(duì)耐電痕化性能. 當(dāng)將電壓施加到放在材料表面上規(guī)定的電極裝置之間，且電解液以規(guī)定的時(shí)間間隔滴到兩電極之間時(shí)，在此試驗(yàn)情況下可能產(chǎn)生電痕化。引起材料破壞所必需的液滴數(shù)隨著施加電壓的減小而增加，且在低于某一限值時(shí)，不發(fā)生電痕化。

當(dāng)材料在zui高試驗(yàn)電壓下也未電痕時(shí)，可以有不同程度的腐蝕，且腐蝕深度能測(cè)出。某些材料能在試驗(yàn)時(shí)燃燒。

主要技術(shù)參數(shù)及功能

1. 采用矩形鉑電極，每個(gè)電極對(duì)試樣作用力為1.0±0.05N。
2. 施加電壓在100~600V（48~60HZ）之間可調(diào)，短路電流在1.0±0.1A時(shí)電壓下降不超過10% 。當(dāng)試驗(yàn)回路中，短路電流大于0.5A時(shí)間維持2秒鐘繼電器動(dòng)作，切斷電流，指示試品不合格。
3. 滴液裝置能使滴液高度從30~40mm可調(diào)，滴液大小44~55滴/1cm3。滴液時(shí)間隔30S±5S可調(diào)。4、外形尺寸：寬1120mm×深520mm×高1250mm；

使用步驟

（一）安裝調(diào)試

1. 開箱后，先去掉箱內(nèi)防震泡沫和膠帶、綁扎帶等，試驗(yàn)箱水平放置。
2. 滴液針裝正，使滴液能從電極中間滴落。
3. 檢查電極、重塊的固定螺釘是否擰緊，如有松動(dòng)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)重新校正1.0±0.5N并將重塊固定。

（二）試驗(yàn)操作

1、將電源插頭與AC220V電源接通。請(qǐng)配備穩(wěn)壓電源，調(diào)節(jié)試驗(yàn)電壓和短路電流：

1.1 試驗(yàn)箱門關(guān)緊，將波段開關(guān)打至接近試驗(yàn)電壓一檔，按下“電壓”按鈕，調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)”旋鈕使電壓為試驗(yàn)所需電壓。

1.2 先將“電流調(diào)節(jié)”旋鈕調(diào)至zui小，再按“電極短路”按鈕，調(diào)節(jié)“電流調(diào)節(jié)”旋鈕，使電流表指示為1.0±0.1A（調(diào)短路電流時(shí)，按“電極短路”按鈕的時(shí)間不要超過2秒，按一下松一下，同時(shí)觀察電流表，若短路電流大于0.5A時(shí)，按“電極短路”按鈕時(shí)間超過2秒，繼電器動(dòng)作，電極斷電，如果此時(shí)短路電流未調(diào)好，可按“停止”按鈕復(fù)位，重新啟動(dòng)再調(diào)節(jié)，調(diào)完后按“停止”鍵復(fù)位）。

注意事項(xiàng)

1. 試驗(yàn)箱應(yīng)接好地防止漏電傷人。
2. 調(diào)試或裝夾樣品時(shí)，一定要斷開電極的電源。
3. 試驗(yàn)結(jié)束后，一定要排清滴液杯和滴液管內(nèi)的溶液，然后換上清水連續(xù)排液，對(duì)電磁閥進(jìn)行清洗，減小溶液對(duì)電磁閥的腐蝕。